大型铸铁平台
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大型铸铁平台

描述:大型铸铁平台(铸铁平板)精度0-3级的工作面应采用刮削工艺,刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um。
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    大型铸铁平台的详细说明:

    大型铸铁平台在使用时要先进行安装调试。然后,把平板的工作面擦拭干净,在确认没有问题的情况下使用,使用过程中,要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞,防止损坏平板的工作面;工件的重量   不可以超过平板的额定载荷,否则会造成工作质量降低,还有可能损坏平板的结构,甚至会造成平板变形,使之损坏,无法使用。铸铁平板(铸铁平台)工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。铸铁平板种类繁多,无论是拼装平板、铸铁平板、检验平台、划线平板、基础平台和以上使用完全相同。

    铸铁平板(铸铁平台)工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸铁平台表面应清除型砂、且表面平整,涂漆牢固。铸铁平台的周边要修钝倒角。在精度等级低于0级的平板工作面上,对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞,其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处,其相互之间的距离应不小于80mm.

    大型铸铁平台(铸铁平板)精度0-3级的工作面应采用刮削工艺,刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um。

    大型铸铁平台(铸铁平板)平面度:可分实验室级、校验级、工具室级、三级

    大型铸铁平台用途:适用于各种检验工作,精密测量用的基准平面,用于机床机械测量基准,检查零件的尺寸精度或形位偏差,并作精密划线。在机械制造中也是不可缺少的基本工具。

    铸铁平板材质: 材料为高强度铸铁HT200-250工作面硬度为HB160—210。经过两次处理(人工退火600?----700?和自然时效2---3 年,使该产品的精度稳定,耐磨性能好。

    大型铸铁平台的注意事项

    使用铸铁平台注意事项:为了防止平台发生变形,工件检验完毕或划线完毕后,要把工件拿开,不得长时间放在平台上,在平台的使用过程中,应注意避免坚硬的工具敲打或碰撞铸铁平台的表面,来保证铸铁平台的精度,铸铁平板,铸铁平台要实行周期检定,检定周期要根据使用的具体情况确定,一般情况为1年。

    大型铸铁平板/平台的表面质量:

    检验标准:用涂色法检验。

    0级1级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点。

    2级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点。

    3级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。


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