铸铁压砂平板在压砂时出现的问题
1.在压砂过程中出现研磨力突然减小或逐渐减小的情况
第一种情况，是由于推拉力不均匀或推拉速度不恒定，使砂子的排列顺序被打乱，造成砂子分布不均，导致研磨力发生了变化。解决办法是保持推拉速度恒定并经常转动平板。
第二种情况，是平板表面的嵌砂已经达到了饱和状态，应该停止压砂而没有停止，致使砂子互相研磨变钝，切削力逐渐下降；还由于两板中心的温度增高，砂子被研脱落，使得压砂过“老”。这需要卸下平板，换大一号的砂子修板，把已研好的表面破坏掉，再重新压砂。
2.在压砂过程中有时会出现研磨力不均甚至平板不能移动现象
这时你可根据具体情况来调节，切忌一味地使劲推拉平板。你可以轻轻转动平板，待平板能移动后，按“8”字推拉。如果你想使研磨力增加的话，可以顺着研磨力大的方向推拉，在研磨力小的部位加一个垂直下分力；如果你想使研磨力减小的话，你应把研磨力大的部位移出下平板，在探出的部位加一个向上的力，同时在未探出的部分加一个向下的力进行推拉，直到板面间的研磨力均匀。
3.在压砂过程中研磨力不增加或增加很小
这是由于砂子倒入的少或混合油滴的滴数多所致。这样容易把平板压“糊”。应重新上油加砂子，要严格控制油的滴数。
