铸铁平板的精度有0级、1级、2级、3级。要保证平板的精度机床加工是保证不了的，那就需要人工铲刮，在刮研全过程中，一般都要经过粗刮、细刮、精刮3个阶段。
粗刮阶段：粗刮的首要任务应先解决形位误差问题。刀迹方向是同方向顺次排列，每轮变换一次。经过反复循环不断刮研，黑点由稀少变稠密，由不均匀分布至均匀分布，粗刮时只需用研具尺子检测即可，细刮阶段：细刮在粗刮基础上进行。细刮的任务主要解决表面质量问题，同时还要兼顾到形位误差，细刮时需要用合像配合检测，1-3级适用。精刮阶段：精刮是在细刮基础上进行的，精刮的任务是进行提高刮研表面质量，兼顾、核定形位误差。精刮要磨好平面刮刀，要锋利，落刀要稳要轻，特别要避免刀角划伤表面，当黑点增加到每任意方20～25点时，即精刮结束。
其铸铁平板平面度应为0.01mm/500mm2以下，表面粗糙度为Ra０.８～Ra１.６。0级平板使用。
