量具修理可分为小修和大修.小修一般只限于更换标准零件,或修复量具已磨损的某一平面和形状,小修应直接在生产车间进行,以缩短修理过程,更快满足生产需要;大修则应在工具车间进行
量具修理可分为小修和大修。小修一般只限于更换标准零件，或修复量具已磨损的某一平面和形状，小修应直接在生产车间进行，以缩短修理过程，更快满足生产需要；大修则应在工具车间进行。
缺口样板的修复
一般常用的修复方法是进行敲打，敲打部位最好在非淬火部位，通过敲打可使局部金属受到挤压而向缺口方向延伸，从而缩小缺口尺寸。虽然这种修理方法不太正规，但在实践中常常采用，且对量具的使用基本没有影响。样板厚度较大时则可用虎钳夹紧，以此缩小缺口尺寸。缺口样板表面的敲打痕迹最好在抛光机上进行抛光或通过磨削加工来消除，由于样板厚度会随着修复次数的增多而逐渐减小，所以在量具修复的技术验收条件中应规定缺口样板厚度允许的最小尺寸值。
卡板的修复方法基本上与缺口样板相同，只是敲打卡板前端面时，是挤压金属向外扩张来增大工作尺寸。修复刻线样板时则需研磨测量面和重新刻线。
一般修复后的定值量具工作尺寸仍应保持图纸尺寸；在不影响使用的原则下，允许外形尺寸有所改变，但量具表面不允许有碰伤、刻痕等缺陷存在，对于量具表面允许的敲打伤痕，需进行抛光处理；在不影响量具使用质量的情况下，量具的非工作尺寸允许有一定程度改变；此外，量具的工作表面亦允许有一定限度的疵病存在。
